链式粉碎机的易损件主要有以下几种：

1. 链条：

• 作为链式粉碎机实现粉碎功能的关键部件，链条在设备运行过程中不断与物料发生高速撞击和摩擦。长期使用后，链条会出现磨损、拉伸甚至断裂的情况。磨损会使链条的节距变大，影响粉碎效果和设备的正常运行；拉伸可能导致链条松动，容易引发设备故障；如果遇到坚硬的异物或过载等情况，链条可能会断裂，需要及时更换。

2. 锤头：

• 锤头是链式粉碎机中对物料进行打击粉碎的部件，工作时受到的冲击力较大。在粉碎硬度较高的物料或长时间连续工作后，锤头的磨损会逐渐加剧，其形状和重量会发生变化，影响粉碎效率和质量。严重磨损的锤头需要及时更换，以保证设备的正常运行和粉碎效果。

3. 衬板：

• 衬板安装在链式粉碎机的机壳内部，起到保护机壳和辅助粉碎的作用。物料在粉碎过程中会不断地与衬板发生摩擦和碰撞，导致衬板表面磨损。长期磨损会使衬板变薄、变形，甚至出现破裂的情况。磨损严重的衬板无法有效地保护机壳，还会影响物料的粉碎效果和设备的稳定性，需要定期检查并更换。

4. 轴承：

• 轴承是链式粉碎机中支撑转子等旋转部件的重要零件，承受着较大的负荷和摩擦力。在设备运行过程中，轴承会因为长时间的转动、摩擦以及灰尘、杂质等的侵入而出现磨损、发热、卡死等故障。磨损严重的轴承会导致设备运行不稳定、噪音增大、振动加剧，甚至会使设备无法正常工作，需要定期进行润滑和维护，并及时更换损坏的轴承。

5. 筛网（如果设备带有筛网结构）：

• 筛网用于筛选粉碎后的物料，控制物料的粒度大小。在使用过程中，筛网会受到物料的冲击和摩擦，容易出现磨损、破洞等问题。磨损的筛网会影响物料的筛选效果，使不符合粒度要求的物料通过筛网，降低产品质量；破洞的筛网则无法有效地进行筛选，需要及时更换。