立式粉碎机的作业过程如下：

1. 开机前准备：

• 检查设备：查看立式粉碎机的各部件是否安装牢固，如地脚螺丝是否拧紧，皮带或链条的张紧度是否合适，刀片、锤头、轴承等关键部件有无松动、磨损或损坏。同时检查电气系统是否正常，电线连接是否牢固，开关、接触器等电器元件是否灵敏可靠。

• 清理杂物：清理粉碎机内部及进料口、出料口处的杂物和残留物料，确保设备运转过程中不会有异物进入影响粉碎效果，也避免残留物料对新物料造成污染。

• 选择筛网：根据所需的粉碎粒度要求，选择合适孔径的筛网安装在设备上。筛网的孔径决定了粉碎后物料的颗粒大小，选择合适的筛网是保证粉碎质量的重要环节。

2. 进料：将待粉碎的物料从进料斗均匀、适量地喂入粉碎口。物料的喂入速度和量要适中，避免过多或过快地进料导致设备堵塞或过载。对于大块的物料，需要先进行初步破碎或切割，使其能够顺利进入粉碎机。

3. 粉碎：

• 高速旋转：电机通过皮带轮或联轴器带动主轴旋转，主轴上的刀片、锤头或链刀等粉碎部件随之高速转动。

• 撞击破碎：进入机壳内的物料与高速旋转的粉碎部件发生撞击，受到强大的冲击力、挤压力和剪切力，物料被初步破碎。

• 多次撞击：初步破碎后的物料在离心力的作用下，被抛向机壳内壁，与机壳内壁发生撞击反弹后又与粉碎部件再次相撞。如此反复多次撞击，物料不断被破碎、细化。

4. 筛分：经过粉碎后的物料通过筛网进行筛分。符合粒度要求的物料颗粒通过筛网，从出料口排出；而粒度较大的物料则被留在粉碎腔内继续粉碎，直到达到规定的粒度要求才能通过筛网。

5. 出料：合格的粉碎物料从出料口排出，收集起来进行后续的加工或处理。在出料过程中，要注意观察出料的速度和流量是否正常，以便及时发现设备运行中的异常情况。

6. 关机：当粉碎工作完成后，先停止进料，让粉碎机继续运转一段时间，以便将粉碎腔内的剩余物料全部排出。然后关闭电机电源，停止设备运行。最后清理设备表面的灰尘和杂物，保持设备的清洁。

以上就是立式粉碎机的作业全过程，如果还有什么问题欢迎致电华强重工。