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解决有机肥粉碎机速度差的问题

  • 发表时间:2022-11-28
  • 来源:本站
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解决有机肥粉碎机速度差的问题

当有机肥粉碎机工作时,如果运行速度有问题,为了解决有机肥粉碎机速度差的问题,提高设备的工作效率,建议您参考以下几点:

1.采用薄锤片技术,薄锤片形状侧面窄(4mm以下),原理是不易搅拌物料,不易产生物料与锤片同速旋转的趋势。一般来说,在同一型号结构的粉碎机中使用薄锤片后,产量可以在原有的基础上增加20%左右。薄锤片技术更有效、更隐蔽,非常有利于各种粉碎机产品的销售。尤其是粉碎机在测量产量时,对粉碎机厂家产生短期有利的状态,很容易销售其他技术特性不强的产品。但薄锤片使用寿命短,一般需要连续使用10天左右更换。去掉最后几天的低产量,去掉更换锤片的钱,时间和人工成本有限;

2.适当调整锤筛间隙,利用筛表面的摩擦力与物料与筛表面的距离不同,通过调整锤筛间隙,增加锤和物料的锤击速度差,提高效率。但在饲料生产过程中,筛孔不同,原料不同,锤筛间隙需要经常调整;在破碎机中,破碎机开始工作一段时间后,破碎机内腔的颗粒成分也会发生变化;在破碎机部件中,锤容易磨损,锤前端磨损,锤筛间隙变化增加,产量下降,难以持久。当然,为了满足某种破碎机产量测试工作的需要,对于某种原料、某种筛孔,确定合适的锤筛间隙和吸风,不考虑筛、锤的使用寿命,可以在短时间内获得高破碎效率的数据。然而,在饲料破碎生产中,根据操作人员的工作经验,各种具体的测量数据和破碎机本身的技术含量是两回事,具有丰富操作经验的人员及其劳动力也需要较高的使用成本。锤磨损后,锤筛间隙增大,摩擦力降低,粉碎效率降低;

3.采用鱼鳞筛技术,鱼鳞筛表面有许多小突起,起到增强摩擦的作用。鱼鳞筛不占筛角,可以增加筛面积,比搓板更进步。但鱼鳞筛的小突起容易磨损,价格昂贵,难以推广。计算出增加的产量和抵消筛选成本后,效益不明显;

4.将摩擦板放入破碎机中。摩擦板具有阻挡材料环的作用,但作用有限。首先,摩擦板的齿作用于锤子的前端,摩擦面小,锤子磨损也有耐久性问题;二是摩擦板挤压筛角,摩擦面积太大,筛面积太小,产量减少;

5.合理利用筛子的反面毛刺,将筛子冲孔毛发的一侧放入其中,可以增加摩擦力,但用不了多久,筛孔毛刺就没有效率了。持续时间约30分钟至1小时;

6.增加吸风量,在有机肥粉碎机系统中增加负压,吸收附着在筛内表面的物料,增加筛内表面物料的摩擦力,增加锤子和物料的锤击速度差,但吸风量的增加也会增加锤子和筛子的磨损,效率不持久。同时,吸风功耗也会增加。


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