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平模造粒机制肥过程

  • 发表时间:2022-09-16
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平模造粒机

    平模造粒机制肥过程
    产品概述:
    平模造粒机是一种常用的有机肥生产设备。该机工艺优良,操作简单,设计了不同型号和型号,可定制不同长度的肥料长度。更重要的是,它具有造粒后不干燥的功能特点。占地面积小,产量大,颗粒光泽度好,成球率高。适用于小型场地的有机肥加工厂家。
    工作原理:
    1、该机主要用于有机肥和养殖加工行业的颗粒加工,如畜禽粪便、煤灰等。
    2.机器加工的颗粒状材料表面光滑,硬度适中。在加工过程中,温度升高,原料内的各种营养物质保持良好。
    3、设备结构紧凑,质量稳定,适应24小时连续工作。
    4.平模和辊采用螺纹间隙调节装置,可减少平模和辊的过快磨损。与传统的垫片方法相比,延长了平模和辊的使用寿命。
    设备特点:
    平模造粒机设备运行时,将物料挤压到下面,然后用刮刀切断,再进入二次组合抛光,滚成球。有机肥平模挤压造粒机具有成球率高、无返料、颗粒强度高、圆度均匀、成球水分低、干燥能耗低等优点。采用万向节,差速器与电机连接。工作时,将混合好的粉末材料加入料斗,无需加热或干燥。挤压后,颗粒表面光滑,内部成熟渗透。材料通过滚轮挤压到下面,然后用刮刀切割。具有无返料、颗粒强度高、水分低的特点。
    多功能平模造粒机可生产颗粒饲料、有机肥料、圆柱形颗粒和抛光设备,使圆柱形颗粒一次滚成球,无回粒,成球率高,强度好,使用美观。是当今有机肥生产和饲料生产颗粒的理想设备。平膜造粒机用于造粒发酵后的各种有机物,突破了传统的有机物造粒工艺。造粒前,可加工圆柱形颗粒,无需干燥、粉碎和直接配料,可节约大量能源。
    平模造粒机特点:
    1.采用压轮,两端与模板内外圈线速一致,无轮与模具错位摩擦,降低阻力,降低动能损耗,延长模具使用寿命,降低生产成本。
    2.压轮均匀布置,运行平稳,同时增加了压制区,提高了生产效率。
    3.采用螺杆中心调压结构,模具间隙随大随小,适用于不同材料,保证压制效果。
    4.生产的颗粒为圆柱形。
    5.有机肥含量高,实现纯有机物造粒。
    6.利用有机颗粒的作用,可以相互镶嵌长大的特点,造粒时不需要添加粘结剂。
    7.颗粒结实,造粒后可筛分,降低干燥能耗。

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