有机肥生产线原理
- 发表时间:2022-10-27
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随着畜牧业的发展,为了提高饲料利用率,预防疾病,促进畜禽生长,如猪粪生产线设备采用一层平面布局,减少基础设施投资,操作控制方便,猪粪生产线输送设备不使用斗式改进,饲料中会添加重金属铜、锌等元素。
确保输送系统的顺畅,保护颗粒,降低建筑物的高度。这些都是添加了畜禽粪便中的金属元素,提高了桶的美观性,占地面积小,但颗粒容易损坏,清晰且容易堵塞。因此,农业和畜牧业粪便通常会造成严重的土壤污染风险。
集约化养殖场畜禽粪便长期使用后,在植物生长的土壤重金属风险水平和有机肥生产初期,原料准备过大,影响肥料处理。因此,原材料研磨设备的处理是必不可少的。原材料和生产具有广泛的适用性,提高了生产效率。
材料配比.1.5吨猪加1KG金宝贝肥料发酵剂,谷壳按1:5的比例混合研究,然后均匀进入猪粪堆,搅拌均匀,加入推荐的稻草菇渣,如调节碳氮比.材料施工.打成一堆的时候,不能太小太小,会影响发醇.高度为1.5米至2米,总宽度为2米.发酵效果优于2~4米。
温度要求.良好的起始温度应在15度以上.水要求.发酵材料的水分应保持在65%左右.过低不利于酒精,水分过少,酒精发生速度慢;水分过多会导致通风不良,温度上升缓慢,气味难闻.含水量调节:水分过多可加秸秆、木屑、蘑菇渣、粉剂等。
堆垛发酵过程适用于氧气和堆垛。在65左右的温度控制下,高温对营养有影响.发醇完成.一般来说,它可以在一周内发出酒精并完成.材料呈深棕色,温度开始下降到正常温度,说明发醇已经完成.若木屑、木屑、谷壳过多,有机肥生产线应增加发酵时间,充分分解。
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